Spintocon Duo
IntOCon a fourni l’installation initiale pour le transport logistique complet des fûts de presse, des couvercles de presse et des fûts de circulation. Après le lavage, tous les fûts sont tamponnés avant d’être réutilisés pour la production suivante. Pour tamponner le grand nombre de fûts, une tour à double spirale a été construite sur mesure : le « Spintocon Duo ».
Doubler la production en hauteur
Dans une deuxième phase, la capacité a été doublée dans l’espace limité existant. Pour stocker tous les attributs et pour respecter le temps de repos nécessaire, le système de transport logistique a été entièrement personnalisé par IntOCon, et a été étendu en hauteur. Les transports verticaux chargent 4 niveaux. La manutention vers et depuis tous ces convoyeurs se fait par des nombreux capteurs, pousseurs et systèmes de levage, avec un certain nombre d’intersections critiques le long du chemin.
Flandrien Kaas témoigne
Flandrien Kaas, basé à Wervik, est le quatrième plus grand producteur de fromage en Belgique. Avec une équipe de 30 personnes, la société produit 2 millions de kg de fromage par an selon des méthodes traditionnelles.
Jan Desmet, PDG, témoigne de son expérience avec IntOCon :
« Pour garantir la qualité de nos fromages, nous les fabriquons selon des méthodes traditionnelles. Le challenge était de faire grandir cet artisanat afin qu’un plus grand nombre de personnes puissent savourer nos délicieux fromages. La première étape a eu lieu en 2012, ou nous avons travaillé avec un partenaire local, IntOCon, pour l’ensemble de la logistique interne afin que les fûts de pressage, les couvercles et les fûts de dérivation se trouvent au bon endroit et au bon moment dans le processus. Et ce, avec un minimum de manutention manuelle. Le manque d’espace a représenté un challenge supplémentaire. Pour stocker le grand nombre de fûts après la machine a laver, une tour à double spirale a été conçue sur mesure. Nous sommes très satisfaits de l’installation et de la conception hygiénique. Les opérateurs apprécient l’accessibilité et la facilité de nettoyage des centaines de mètres de convoyeur.
L’expansion en vue de doubler la production en 2020 était encore plus impressionnante. IntOCon a fait preuve de créativité en développent un système logistique en hauteur. Chaque centimètre cube de l’espace disponible a été utilisé. Des centaines de composants doivent fonctionner ensemble. Après ajustement, la ligne fonctionne parfaitement.
Pour une prochaine extension, nous frapperons sans aucun doute à nouveau à la porte d’IntOCon et nous pouvons recommander IntOCon à tout le monde sans hésitation. »
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