Un partenaire de confiance depuis 20 ans
Au long des années, IntOCon a conçu et produit plusieurs solutions sur mesure pour le transport entre différentes machines d’emballage, et ceci en étroite collaboration et consultation avec le client.
Il s’agit ici d’une ligne complètement intégrée avec le chargement des crèmes glacées, emballées individuellement, vers la machine d’emballage où les crèmes sont automatiquement positionnées dans une boîte en carton. La boîte de crèmes glacées est ensuite transportée vers la machine qui ferme la boîte.
La sécurité est prioritaire
Dans toutes les solutions IntOCon, la sécurité des opérateurs est au centre des priorités. Là où cela a été demandé, les installations de tiers ont également été adaptées avec des systèmes de sécurité et des couvercles de protection. Des convoyeurs rabattables permettent d’éviter des marches et des rampes au-dessus des lignes de production. Ceci constitue un avantage majeur en termes de sécurité.
Ysco en témoignage :
L’entreprise belge YSCO produit de la glace (crème) depuis 1949. Elle dispose de deux sites de production : le site belge de Langemark, qui produit 120 millions de litres de glace par an, et le site français d’Argentan, qui produit 70 millions de litres de glace par an.
En haute saison, Ysco emploie 1 000 personnes sur les deux sites et réalise un chiffre d’affaires de 400 millions d’euros.
Ignace Gruwier – Operations Manager & Engineering – is 34 jaar actief bij Ysco en vertelt:
Ignace Gruwier, directeur des opérations et de l’ingénierie, a 34 ans de carrière chez Ysco et explique :
« Avec la croissance rapide au début des années 1990, le besoin d’automatisation devenait urgent. Les systèmes de transport et les solutions logistiques étaient initialement fournis par un autre partenaire qui, avec le temps, s’est plutôt spécialisé dans d’autres applications. Il y avait un grand besoin de customisation pour intégrer les machines de production dans des lignes automatiques. En 2003, nous avons fait connaissance avec IntOCon qui était très attentive. Nous avons commencé avec un petit convoyeur et ont passé par des plates-formes et des escaliers. Aujourd’hui, IntOCon fournit tous les systèmes de transport sur mesure pour automatiser au maximum les lignes de production.
La sécurité est l’une des valeurs fondamentales d’Ysco. Même si nous avons notre propre service technique, IntOCon a soutenu Ysco en fournissant des couvertures sur mesure pour toutes les transitions entre les convoyeurs existants afin de garantir la sécurité des opérateurs.
Autre exemple : pour éviter les escaliers sur les lignes de production, IntOCon a développé une solution où les convoyeurs rabattes pour permettre un accès illimité entre et vers les machines.
Depuis 20 ans, nous travaillons en coopération intensive avec IntOCon. IntOCon est impliqué dans les projets dès que les lignes de production commencent à prendre forme. IntOCon écoute et réfléchit pour proposer la meilleure solution. La finition minutieuse des machines, la conception hygiénique, la livraison correcte et la qualité globale garantissent des installations durables, fiables et sûres. Les dessins en 3D « tels que construits » sont livrés avant la livraison des installations. Ceci est le contrôle final parfait qui permet de vérifier que rien n’a été oublié.
Même après la livraison, nous pouvons compter sur un service très fiable. Si jamais un problème se produit, il est résolu jusqu’à ce que tout le monde soit satisfait.
Nous considérons IntOCon comme un partenaire très fiable que nous pouvons recommander à tout le monde sans aucun doute.
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