Feasibility study
De eerste stap in het proces is steeds de grondige analyse van de vraag van de klant. Onze ervaren ingenieurs bedenken innovatieve ontwerpen die de haalbaarheid van het project aantonen. Dit ontwerp wordt tijdens het proces in detail aan de klant voorgelegd en besproken. Alle ontwerpen voldoen aan de laatste standaarden binnen de voedingsmiddelenindustrie wat betreft veiligheid, hygiëne en duurzaamheid.
Offerte
Na goedkeuring van het ontwerp wordt een offerte in detail uitgewerkt, met een beschrijving van de geïntegreerde componenten, de opbouw en de werking van de technische oplossing. Bij complexere machines of installaties worden de functionaliteiten duidelijk gemaakt aan de hand van tekeningen.
3D voorstelling oplossing
Bij de technische uitwerking, na goedkeuring van de offerte, worden 3D tekeningen gemaakt van de installatie. Hier wordt de volledige flow van de producten gevisualiseerd. De 3D tekeningen zijn ook cruciaal om de naadloze integratie te waarborgen wanneer de IntOCon transport oplossingen geïntegreerd worden in een layout met speciaal machines, zoals verpakkings-, of controlemachines.
Montage & opleiding van uw medewerkers
Na productie van de componenten worden alle machines of lijnen in een speciaal voorziene werkplaats gemonteerd en getest om de perfecte werking te garanderen. Pas daarna worden deze door ons service team geïnstalleerd en in bedrijf gesteld in de productie faciliteit bij de klant. Op dat moment wordt er een training gegeven over de opbouw, werking en bediening van de lijn of machine. Instructies naar reinigen en onderhoud maken deel uit van de opleiding.