Intégration avec des machines existantes
Pour développer un nouveau produit, Calibra a fait appel à IntOCon pour étudier une ligne entièrement sur mesure où un dépileur existant et une unité de dosage de sauce ont été parfaitement intégrés dans le concept global. Les barquettes sont remplis a poids fixe avec de la sauce, des filets de poulet frais et de la garniture aux herbes.
Pour un nettoyage optimal et rapide de la ligne de production ainsi que le sol en dessous, l’armoire électrique a été montée en hauteur.
Remplissage exacte jusqu’au poids souhaité
Pour remplir les barquettes correctement avec des filets de poulet au poids prédéfini, des balances ont été intégrées. Les balances émettent un signal lumineux dès que le poids correct est obtenu. De cette manière, un contrôle facile est effectué pour éliminer les pertes et livrer toutes les barquettes avec le poids correct. Ensuite il y a un contrôle du métal.
Dosage des épices
Le dosage précis d’une garniture d’épices à la fin du processus était une difficulté supplémentaire. Un système de vibration contrôle la distribution des épices avec la bonne dose, au bon endroit et au bon moment.
Calibra témoigne
Calibra, dont le siège et la production se situent à Roeselare, en Belgique, a été créée il y a 20 ans. Calibra est un important processeur de filets de poulet frais. L’équipe de 32 personnes traite jusqu’à 70 000 kg de filets de poulet par semaine et livre dans toute l’Europe.
M. Oliver Serruys, directeur des ventes et des opérations, parle de la coopération avec IntOCon :
« Un nouveau hall de production a été mis en service à la fin de l’année 2022. Nous avions un certain nombre d’idées pour commercialiser un nouveau produit et ce à quoi la ligne devrait ressembler. Il s’agit de dépiler automatiquement les récipients, de les doser avec de la sauce, de les remplir avec du filet de poulet frais jusqu’à un poids prédéterminé et enfin de les finir avec une garniture d’herbes.
Nous avons pris contact avec IntOCon et nous avons expliqué le concept. IntOCon a réfléchi à la manière d’intégrer quelques machines existantes dans une ligne entièrement personnalisée. Une première proposition a rapidement été présentée. La ligne a été dessinée dans les moindres détails. IntOCon s’est chargé de cette tâche de manière très professionnelle. Après quelques ajustements, l’étape suivante consistait à tester la ligne en production avec des produits frais..
Le plus grand défi a été de développer et de régler les unités de pesage de manière à ce que les opérateurs reçoivent un signal lumineux vert lorsque le poids correct de poulet frais par barquette est atteint. Cela permet aux opérateurs de travailler rapidement et sans erreur.
A part de le défi technique, la pression sur le temps était très élevée, mais IntOCon a mis en place la ligne et a formé notre personnel parfaitement dans les délais convenus.
Nous apprécions la bonne communication avec IntOCon et la ligne fonctionne exactement comme nous l’avions prévu. Lorsque de nouvelles idées nous viendront, nous appellerons sans aucun doute IntOCon. Nous pouvons sans aucun doute recommander IntOCon pour des machines sur mesure à n’importe qui.
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