
Transport et emballage pour la confiserie
Le chocolat, les bonbons et les dragées exigent un transport précis et un emballage qui suit le rythme de la production. IntOCon construit des machines sur mesure qui séparent et alignent vos produits et les amènent à l’emballeuse avec le bon espacement, et relie votre ligne en un ensemble cohérent. Vous avez un seul interlocuteur, de la première conception jusqu’au service après la mise en service.

Nous amenons vos produits au bon espacement et parfaitement alignés jusque dans l’emballage.
La confiance de producteurs alimentaires de premier plan
Les producteurs de chocolat et de confiserie comptent sur IntOCon pour l’automatisation du transport et de l’emballage.







Des solutions pour chaque produit de confiserie
Une seule ligne, parfaitement coordonnée
Casse des produits fragiles, une emballeuse qui ne tourne pas à pleine capacité ou de la poudre de chocolat qui se retrouve dans l’emballage : cela vous coûte en qualité et en temps de production. IntOCon conçoit l’alimentation de votre emballeuse sur mesure pour votre produit.
- Capacité : un transport qui sépare les produits et les amène à l’espacement idéal, pour que votre emballeuse tourne à pleine vitesse
- Flexibilité : des guides réglables sans outils, avec des positions de réglage gravées au laser pour chaque format
- Qualité du produit : des unités de soufflage juste avant l’emballage et des transitions en douceur entre les bandes
- Hygiène : des constructions ouvertes en inox, faciles à nettoyer, avec une finition ViwateQ® Finishing

De la matière première à l’emballage, une ligne connectée
Les machines de process de votre ligne proviennent de constructeurs spécialisés. IntOCon conçoit et construit le transport, la manutention et les équipements périphériques entre elles, y compris les passerelles, escaliers et structures porteuses. Voici les étapes de votre ligne de confiserie où nous intervenons.
Alimentation en matières premières
Basculeurs de caisses et de box, vis de transport et trémies pour une alimentation contrôlée.
Autour de vos machines de process
Convoyeurs d’alimentation et d’évacuation et transitions sur mesure autour de vos mélangeurs, enrobeuses et doseuses.
Refroidissement
Tours à spirale et convoyeurs d’alimentation et d’évacuation autour de vos tunnels de refroidissement, pour refroidir sur une surface au sol compacte.
Transport et répartition
Convoyeurs à bande, convoyeurs en courbe et convoyeurs répartiteurs qui guident votre produit en douceur à travers la ligne.
Séparation et alignement
Bandes avec guides latéraux réglables qui séparent et alignent les produits pour l’emballeuse.
Soufflage
Unités de soufflage juste avant l’emballage, pour qu’aucune poudre ni aucun résidu ne se retrouve dans l’emballage.
Pesage et contrôle
Bandes peseuses, convoyeurs de détection de métaux et convoyeurs d’éjection après la pesée de contrôle.
Emballage et fin de ligne
Le raccordement de vos emballeuses, tourne-boîtes, mergers et de la manutention des cartons et des caisses.
Des machines pour votre ligne de confiserie
Que pourrait encore gagner votre ligne ?
Lors d’un entretien-conseil, l’un de nos ingénieurs examine avec vous où votre ligne perd en capacité, en produit ou en temps de changement de format, et quelle adaptation rapportera le plus. Vous recevez un conseil concret, même s’il s’agit d’une petite adaptation.

Du sur-mesure en inox, de la conception au service
Nous ne construisons pas de machines standard. Nous concevons chaque solution avec vous, sur mesure pour votre produit, votre espace et votre façon de travailler. Nous réfléchissons avec vous dès le premier échange et restons impliqués bien après la mise en service.
Actif depuis
Près de 30 ans de sur-mesure en acier inoxydable, exclusivement pour l’industrie alimentaire.
En interne
Ingénierie, production, montage et essais sous un même toit à Ypres. Cela nous permet d’agir vite.
Atelier
Nos propres départements de découpe laser, pliage, tournage et fraisage, avec un hall séparé pour le montage et les essais.
Références
Chez des producteurs en Belgique et à l’étranger, dans tous les secteurs de l’alimentaire.
Besoin de plus que du transport ? Nous relions toute la ligne
Si votre projet exige une ligne complète, IntOCon réunit les bonnes machines de process. Via Sticomax Group, nous travaillons avec des constructeurs de machines spécialisés de Belgique et des Pays-Bas. Nous concevons les liaisons entre elles et restons votre interlocuteur, de l’ingénierie au service. Voici les spécialistes avec lesquels nous collaborons pour votre ligne de confiserie.
Stumaco
Stumaco construit à Staden des vis, des vibrateurs et des convoyeurs à bande en acier inoxydable. Pour les lignes de confiserie, Stumaco fournit notamment des vis doseuses, des unités de dosage de poudre, des vibrateurs de calibrage et de tri, ainsi que les passerelles autour de votre installation.
FoodeQ
FoodeQ, basé à Steenbergen, est spécialiste de la technique vibratoire, avec plus de 2 500 convoyeurs vibrants livrés. Pour les lignes de bonbons et de chocolat, FoodeQ fournit des vibrateurs de transport, de tamisage, de répartition et des vibrateurs fermés pour produits en vrac, complétés par des bandes peseuses et Eqlipse pour le dosage, le pesage et le remplissage.
Romonta
Romonta fournit des lignes d’enrobage et de glaçage pour la confiserie, ainsi que des séchoirs à bande et des refroidisseurs à bande pour les bonbons, les nappages et le chocolat. Romonta construit également des systèmes de dosage d’ingrédients, du vide-big-bag au tambour mélangeur, et une large gamme de convoyeurs à bande et de manutention de caisses.
ViwateQ
ViwateQ a développé un traitement unique et sans produits chimiques pour l’acier inoxydable. La surface des machines et des lignes devient lisse à l’échelle microscopique, de sorte que les résidus de sucre et autres résidus collants adhèrent moins et que le nettoyage est plus rapide et plus approfondi.
Notre expérience chez des producteurs alimentaires de premier plan
Un service qui fait tourner votre ligne
Une ligne de confiserie tourne souvent en plusieurs équipes, avec des pics autour des fêtes. Chaque arrêt coûte alors immédiatement de la production. C’est pourquoi nous restons impliqués après l’installation. Comme nous concevons et construisons tout en interne, nous connaissons chaque machine dans les moindres détails. Et grâce à notre étroite collaboration avec des partenaires comme Intralox, les pièces critiques sont rapidement sur place.
- Installation et mise en service sur site
- Formation de vos opérateurs et de votre service technique
- Maintenance préventive et inspections
- Livraison rapide de pièces, y compris à l’étranger

Discutez de votre ligne de confiserie avec un spécialiste
Dites-nous ce que vous transformez, de quelle capacité vous avez besoin ou quelles difficultés rencontre votre ligne actuelle. Un spécialiste d’IntOCon vous contactera personnellement pour discuter des possibilités.








