Snacks
Mise en tampon et emballage pour les snacks
Les chips, les chips tortilla et les wraps sont produits et emballés en grands volumes. IntOCon construit le transport, les tampons et l’automatisation entre la production et l’emballage, et relie vos emballeuses et vos équipements de contrôle en une seule ligne. Des dizaines de lignes équipées de solutions IntOCon tournent chez des producteurs de snacks de premier plan. Vous avez un seul interlocuteur, de la première conception jusqu’au service après la mise en service.
Nous relions la production et l’emballage, pour que vos snacks restent intacts et que votre ligne continue de tourner.
Nos clients
La confiance de producteurs alimentaires de premier plan
Des producteurs de snacks en Belgique et à l’étranger comptent sur IntOCon pour la mise en tampon, l’emballage et l’automatisation.
Produits finis
Des solutions pour chaque snack
Votre défi, notre solution
Une seule ligne, parfaitement coordonnée
De la casse entre la friteuse et l’emballage, une emballeuse qui s’arrête pour un changement de bobine ou des emballages refusés qu’il faut retirer de la ligne à la main : cela vous coûte immédiatement en qualité et en capacité. IntOCon conçoit le transport et l’automatisation entre la production et l’emballage sur mesure pour votre produit.
- Continuité : des systèmes tampons qui recueillent automatiquement le produit lors d’un arrêt à l’emballage, puis le libèrent à nouveau
- Automatisation : chargement automatique des thermoformeuses, y compris avec des cobots qui travaillent sans protection aux côtés de vos opérateurs
- Contrôle : contrôle des fuites de gaz, des métaux et du poids, avec stations d’éjection automatiques
- Durabilité : le produit non conforme retourne dans le processus, pour que les matières premières de valeur ne soient pas perdues
Ce que nous relions
De la réception à l’emballage, une ligne connectée
Les machines de process de votre ligne proviennent de constructeurs spécialisés. IntOCon conçoit et construit le transport, la manutention et les équipements périphériques entre elles, y compris les passerelles, escaliers et structures porteuses. Voici les étapes de votre ligne de snacks où nous intervenons.
Réception et déversement
Basculeurs de conteneurs, trémies et convoyeurs d’évacuation pour une alimentation régulière en pommes de terre, maïs ou autres matières premières.
Autour de la découpe et de la friture
Convoyeurs d’alimentation et d’évacuation, convoyeurs doseurs et convoyeurs d’égouttage autour de vos trancheuses et friteuses.
Transport et répartition
Convoyeurs à bande, convoyeurs en courbe et convoyeurs répartiteurs qui amènent votre produit en douceur vers l’assaisonnement et l’emballage.
Mise en tampon
Systèmes tampons FIFO avec système élévateur, par exemple pour des piles de wraps, qui absorbent les arrêts à l’emballage.
Pesage
Bandes peseuses et alimentation de vos peseuses multitêtes, y compris les passerelles et structures porteuses.
Emballage
Chargement automatique des thermoformeuses, y compris avec des cobots, et mergers qui réunissent plusieurs voies en une seule.
Contrôle et éjection
Convoyeurs de détection de métaux et stations d’éjection après le contrôle des fuites de gaz, des métaux ou du poids.
Flux secondaires et logistique
Retour des flux secondaires vers le processus, manutention des cartons et des caisses et transport logistique.
Machines
Des machines pour votre ligne de snacks
Conseil de ligne
Que pourrait encore gagner votre ligne de snacks ?
Lors d’un entretien-conseil, l’un de nos ingénieurs examine avec vous où votre ligne perd du produit, de la capacité ou du temps, et quelle adaptation rapportera le plus. Vous recevez un conseil concret, même s’il s’agit d’une petite adaptation.
IntOCon en bref
Du sur-mesure en inox, de la conception au service
Nous ne construisons pas de machines standard. Nous concevons chaque solution avec vous, sur mesure pour votre produit, votre espace et votre façon de travailler. Nous réfléchissons avec vous dès le premier échange et restons impliqués bien après la mise en service.
1998
Actif depuis
Près de 30 ans de sur-mesure en acier inoxydable, exclusivement pour l’industrie alimentaire.
100%
En interne
Ingénierie, production, montage et essais sous un même toit à Ypres. Cela nous permet d’agir vite.
5000 m²
Atelier
Nos propres départements de découpe laser, pliage, tournage et fraisage, avec un hall séparé pour le montage et les essais.
1000+
Références
Chez des producteurs en Belgique et à l’étranger, dans tous les secteurs de l’alimentaire.
Lignes complètes
7 spécialistes, une seule équipe
Si votre projet exige une ligne complète, IntOCon réunit les bons spécialistes. Au sein de Sticomax Group, sept constructeurs de machines spécialisés de Belgique et des Pays-Bas travaillent ensemble comme une seule équipe. IntOCon conçoit les liaisons entre les machines de process et reste votre interlocuteur, de l’ingénierie au service.
IntOCon
À Ypres, IntOCon construit le transport, les tampons et l’automatisation entre la production et l’emballage. Pour les lignes de snacks, IntOCon fournit notamment des systèmes tampons FIFO, des mergers, le chargement automatique des emballeuses et la manutention des cartons et des caisses en fin de ligne.
Stumaco
Stumaco intègre des lignes complètes de chips et de chips tortilla, de la réception, du lavage et du transport hydraulique jusqu’aux sections autour de la friteuse, à l’assaisonnement et à l’emballage. À Staden, Stumaco construit également les installations de traitement de l’eau et de valorisation des flux résiduels.
FoodeQ
FoodeQ, basé à Steenbergen, est spécialiste de la technique vibratoire, avec plus de 2 500 convoyeurs vibrants livrés. Pour les chips, le pop-corn, les fruits à coque et les graines, FoodeQ fournit des vibrateurs d’égouttage, d’étalement, de tamisage et d’alimentation de peseuses multitêtes qui transportent et répartissent le produit en douceur.
Romonta
Romonta conçoit des lignes complètes de chips et de pellets, avec une large gamme de convoyeurs à bande, de systèmes hydrauliques et de bandes en nid d’abeille. Romonta fournit également des tambours d’assaisonnement, des systèmes de dosage d’ingrédients, des séchoirs et refroidisseurs à bande, y compris pour les fruits à coque, les graines et les chips de crevettes.
ICS Spiral Freezers
ICS Spiral Freezers, basé à Dordrecht, conçoit et construit des surgélateurs spirale, des refroidisseurs spirale et des chambres de fermentation, des unités compactes jusqu’aux installations d’environ dix mètres de haut. ICS adapte chaque système aux processus en amont et en aval, du four, du cuiseur ou de la friteuse jusqu’à l’emballage.
DTS
DTS conçoit et construit des équipements de transformation industriels sur mesure, thermiques comme physiques, fort de plus de 30 ans d’expérience.
ViwateQ
ViwateQ a développé un traitement unique et sans produits chimiques pour l’acier inoxydable. La surface des machines et des lignes devient lisse à l’échelle microscopique, de sorte que l’amidon, l’huile et les résidus d’assaisonnement adhèrent moins et que le nettoyage est plus rapide et plus approfondi.
Cas clients
Notre expérience chez des producteurs alimentaires de premier plan
Service
Un service qui fait tourner votre ligne
Une ligne de snacks tourne souvent jour et nuit. Chaque arrêt coûte alors immédiatement de la production. C’est pourquoi nous restons impliqués après l’installation. Comme nous concevons et construisons tout en interne, nous connaissons chaque machine dans les moindres détails. Et grâce à notre étroite collaboration avec des partenaires comme Intralox, les pièces critiques sont rapidement sur place.
- Installation et mise en service sur site
- Formation de vos opérateurs et de votre service technique
- Maintenance préventive et inspections
- Livraison rapide de pièces, y compris à l’étranger
Nous sommes à votre écoute
Contact
Discutez de votre ligne de snacks avec un spécialiste
Dites-nous ce que vous transformez, de quelle capacité vous avez besoin ou quelles difficultés rencontre votre ligne actuelle. Un spécialiste d’IntOCon vous contactera personnellement pour discuter des possibilités.
